产品概述
227碳化硅涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。双组分,灰色胶泥状。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。
产品特性:
1、耐磨防腐性能优异;耐老化性能好;
2、与金属、混凝土、玻璃钢等基材具有很高的结合强度;
3、粘度适中,不流不淌,施工方便。
物性指标:
产品名称 |
密度 (g/cm3) |
状态 |
操作时限 (25℃) |
固化时间 (25℃) |
227碳化硅涂层 |
2.2 |
灰色膏状 |
30min |
24h |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 |
固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
最高耐温/建议使用温度 (℃) |
930 |
335 |
130 |
480 |
89 |
160/-60-110 |
使用方法
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比A:B=4∶1将A、B组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过3公斤,一次调配过多,胶凝固的快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:227碳化硅涂层合适的涂层厚度是2~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涉现象。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
包装规格:
10kg/组;塑料桶装。A组分:8kg/桶, B组分:2kg/桶 ;
或20kg/组;塑料桶装。A组分:16kg/桶, B组分:4kg/桶。
运输贮存:
阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。