某水泥厂一台φ2.4m×13m的水泥磨,其磨头整个圆周均布安装的16块高锰钢耐磨衬板,由于与安装在进料中空轴内的内螺旋筒尾部缝隙较大(2~3cm),为了加强中空轴、衬板、内螺旋筒三者之间的安装稳固性,需在该缝隙内灌注一定数量的填充材料,但由于水泥熟料的冲刷。当磨机运行时,经过缝隙处的混合料(熟料、石膏、煤矸石等)冲刷缝隙内和新装衬板内的填充材料,一般约3个月后,混合料便将填充材料完全磨损。为了减少对中空轴的冲蚀,按惯例是增加混凝土的灌注次数,凡在停磨时间,都要检查混凝土的冲刷情况并及时补充。一旦疏忽混合料就直接冲蚀中空轴。从投产后的3年时间,累计灌注混凝土15次,但中空轴圆弧部位仍磨蚀了2cm,最小处磨蚀量也有1cm。
为减少中空轴圆弧处的磨蚀,决定采用LT216耐磨修补剂进行修复和防护。具体方法为:用手提砂轮机打磨清理被冲蚀部位,除去锈、灰、污物等。再用清洗剂清洗并晾置干燥。选择LT216耐磨修补剂按比例规定调配均匀。
在磨蚀部位逐层涂敷LT216耐磨修补剂,直至涂敷至磨蚀前的尺寸为止。在整个圆周上用三盏碘钨灯,距离修补表面30cm左右均匀照射2h,固化后中空轴就可使用。
修补后使用3年时间,拆开检查测磨蚀量仅在5mm左右,预计可用5年。所用耐磨修补剂花费0..5万元,另加0.3万元的修理费,共计0.8万元。