目前,世界上不同用途的胶粘剂 达一万种以上,选用合适的胶粘剂是工程机械维修成功与否的关键因素。选择合适的工程维修胶粘剂一般考虑以下几项指标。
(1)耐介质性能 :绝大多数胶粘剂抗空气介质性能最好,被粘接件在空气中的粘接强度最高。而在不同性质气体或注解体介质中的粘接力则差别较大,甚至和工作过程中接触的介质主要是空气、水、油和酸等。使用胶粘剂时,应选择耐使用介质的胶。
(2)粘接强度 :粘接强度又分拉伸强度、剪切强度,扭转剪切强度和剥离强长度,分别指粘接件在不同受力方向的破坏强度。选择胶粘剂,应根据机械零件的位置和受力情误解选择与之相适应的胶粘剂。
(3)耐温性能:指完全固化后的胶层可承受的温度范围。选胶时要根据工作环境的温度选择适用的胶粘剂。
(4)固化条件:固化条件分为室温固化和加温固化。选胶时要视粘接时是否具备加热条件选择合适的胶粘剂。
(5)固化时间:它是指粘接时胶粘剂在固化条件下固化所需的时间。胶粘剂按初固时间可分为瞬干胶(或快干胶)和慢干胶两种。瞬干胶的初固时间只有几秒或数十秒。对慢干胶若需缩短固化时间,可用热力吹、烘箱烘烤等措施加温,但加热温度和时间应按不同胶种而定。选择瞬干或慢干胶种,按粘接件的不同情况和工作需要而定。一般来说,慢干胶的粘接强度和抗介质性能优于瞬干胶。
以上几点是工程机械修理中选择胶粘剂的基本原则,只有正确选择胶粘剂,才能达到预期效果,恢复机械的使用性能。