耐磨防护剂的性能特点及使用方法

耐磨防护剂是一种高分子耐磨复合材料，将添加耐磨颗粒（碳化硅、氧化铝等）的耐磨防护剂涂敷于设备表层，赋予设备表面特殊功能（耐磨损，耐腐蚀）。由于填充大量耐磨颗粒使得本涂层具有高致密度和硬度；而高分子粘接剂的存在使得材料具有很强的粘接强度。因此固化后的耐磨防护剂具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，与钢板充分融合而不脱落，广泛用于用于化工容器、矿山洗选、电厂脱硫系统制备耐磨防腐涂层。

耐磨防护剂是南阳力拓新材料有限公司开发的创新型耐磨复合材料，广泛用于发电厂脱硫系统、石油化工、稀土矿物洗选等行业设备，该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能，施工非常方便，停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品，加热固化后2个小时，设备即可投入使用，也可以不用加热，不加热的情况下一般24小时固化。

力拓耐磨防护剂是由高性能耐磨颗粒(陶瓷)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合材料。广泛用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨涂层。

使用方法：1、 粗化处理待修部位，清洗剂清洗并晾至干燥。 2、按规定比例将A、B两组份混合均匀。 3、将混合好的耐磨防护剂逐层涂敷于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润并避免产生孔洞，涂层涂到尺寸后表层要修平整。 4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，或室温固化1h再加热至80℃保温2h完成固化。