（脱硫系统耐磨防腐管道）管道内衬高分子碳化硅耐磨涂层技术

  南阳力拓新材料有限公司推出新型脱硫系统耐磨防腐管道（离心浇注碳化硅耐磨涂层管道）。

  碳化硅耐磨涂层由高性能耐磨抗蚀碳化硅、氧化铝、Kevlar纤维增强材料、耐高温耐腐蚀树脂与特种固化剂复合而成，双组分，灰色流淌膏状。固化后与基材牢固结合，形成抗开裂、耐高低温、耐磨损、耐腐蚀、耐老化的耐磨防腐涂层。可用作制备新型脱硫系统耐磨防腐管道。

  脱硫系统耐磨防腐管道制备工艺：

  先将管道内壁喷砂处理，清洗剂清洗并晾至干燥，保持管道温度在60度到70度之间，保证碳化硅耐磨涂层温度在40度以上.按照脱硫系统耐磨防腐管道要求的厚度计算碳化硅耐磨涂层用量。将适量碳化硅耐磨涂层按规定比例混合均匀，将混合均匀的碳化硅耐磨涂层均匀平铺于管道内壁，匀速转动管道，使其均匀流动到管道内壁。厚度一致。保持固化20度以上24小时或者60到80度高温2小时完成固化。检查制作完成的脱硫系统耐磨防腐管道，缺陷部位手工涂敷碳化硅耐磨涂层。

  管端加保护帽后入库吊运内衬碳化硅耐磨涂层的脱硫系统耐磨防腐管道时，搬运工具只能接触管外壁，不准接触内衬。
吊运过程中，不得发生管子剧烈碰撞，注意保护插口端外防腐表面。