热轧辊维修厂家为您介绍3种热轧辊修复工艺及其优劣

钢厂热轧辊在使用过程中常出现轴承磨损现象，年需修复磨损的热轧辊轴承近千根，热轧辊修复后可继续使用，为企业节约大量维修成本。目前常见热轧辊维修方法有以下3中：

   1、先将磨损部位堆焊，然后进行机械加工；2、使用LT215耐磨修补剂修复磨损部位，选用模具成型工艺将磨损部位恢复至原有尺寸。3、选用LT215耐磨修补剂将磨损部位修复，留出加工余量，耐磨修补剂固化后对其进行机械加工。

  堆焊修复工艺为传统热轧辊维修工艺，但在焊接过程会出现应力，造成轧辊断裂。模具成型法热轧辊修复工艺操作方便。但仅适合于轧辊局部磨损或至少有一段未磨损，以便于模具安装定位。第三种热轧辊维修工艺适用范围最广，效果最好。

  最好的热轧辊修复工艺

  首先将热轧辊磨损部位出1.5mm深的螺纹，清洗剂清洗并晾置干燥。将混合均匀的LT215耐磨修补剂涂敷于磨损部位，胶层要压实，避免产生孔洞。耐磨修补剂固化后，采用车削加工的方式将热轧辊修复至原有尺寸。

南阳力拓新材料有限公司生产的LT215耐磨修补剂专用于于热轧辊修复，我公司可提供热轧辊维修技术培训。