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南阳力拓新材料有限公司为国内知名耐磨陶瓷胶生产厂家，针对不同工况要求开发耐磨陶瓷粘贴胶十几个型号，广泛用于电厂、水泥、选矿、洗煤、建材、港口等行业分离、选粉、输料过程中遭受物料冲刷磨损设备表面粘贴耐磨陶瓷片（耐磨陶瓷衬板）。可针对客户实际工况提供最为经济实用的耐磨陶瓷粘贴胶。详情咨询13513779115！
力拓耐磨陶瓷胶性能特点：
粘接强度高，韧性好，与金属、陶瓷、混凝土等材质有很高的结合强度；耐温范围广，最高耐温300度，耐水，耐腐蚀，耐老化性能优良；施工方便，可在顶棚、立面施工。
力拓耐磨陶瓷胶主要产品：
100耐磨陶瓷胶（1：1型）：双组分，白色胶泥状，最高耐温100℃，配比方便，A:B=1:1，用于普通工况下耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴。
100S耐磨陶瓷胶（高强度）：双组分，白色胶泥状，耐温100℃，固化后胶层韧性好，可折弯，用于冲击振动较大工况下耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴。如：风机叶轮、离心机、振动筛等设备。也可用作电机钕铁硼磁钢的粘接。
130耐磨陶瓷粘贴胶：双组分，白色半液状，最高耐温150℃，粘接强度高，粘度适中。用于工作温度120℃以下设备表面耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴。典型应用：旋流器、选粉机、浮选槽、离心机等设备
131耐磨陶瓷粘贴胶：双组分，白色粘稠膏状，初粘力强，最高耐温150℃，用于工作温度120℃以下设备表面耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴，尤其适用于现场顶棚、立面施工。典型应用：磁选机、已安装好的选粉机、旋风筒等。
191耐磨陶瓷粘贴胶：双组分，黑色粘稠膏状，初粘力强，最高耐温200℃，用于工作温度180℃以下设备表面耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴，尤其适用于现场顶棚、立面施工。典型应用：磨煤机。
241高温耐磨陶瓷胶：双组分，白色胶泥状，最高耐温240℃，抗冲击性能优异，用于工作温度220℃以下遭受冲击力较大设备表面耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴。如高温风机叶轮。
281高温耐磨陶瓷粘贴胶：双组分，白色胶泥状，最高耐温280℃，用于工作温度250℃以下设备表面耐磨陶瓷片（衬板）的粘贴，尤其适用于现场顶棚、立面施工。
1200焊接陶瓷底衬胶：双组分，淡红色或白色粉末+半透明液体，最高耐温1200℃，用于高温工况下焊接陶瓷时的底衬胶，也可用作焊接陶瓷孔盖的粘接，起保护焊点和辅助粘接作用。
力拓耐磨陶瓷胶施工工艺：
1、表面处理：清理粘接面的浮灰、杂质；粗化处理粘接面（喷砂粗化或角磨机打磨）；清洗剂（丙酮、乙酸乙酯、酒精）清洗并晾置干燥。
2、混胶：按规定配比将耐磨陶瓷胶A、B组分混合均匀；A、B组分的取胶工具只能单独使用不能互混；每次混胶量在500g左右，过多不易混合均匀，混好的胶操作时间30min左右,温度低操作期长，温度高操作期短，应根据实际情况调整调胶量。耐磨陶瓷胶顶棚胶粘度大，冬季低温不容易混合，应在混胶前单独加热A组分到40℃左右备用。
3、粘贴：将混合均匀的耐磨陶瓷胶均匀刮涂于粘接面，在不缺胶的前提下，胶层越薄越好。冬季施工时，金属与陶瓷面温度低，耐磨陶瓷胶刮涂时容易出现打卷现象，可在涂胶前先将金属面与陶瓷面预热。将涂过胶的耐磨陶瓷粘贴于基材表面，用橡皮锤从中间向四周轻敲使其充分贴实,然后在耐磨陶瓷后面的胶带纸上用刀子纵横划开几道,再用橡皮锤敲击一遍。
4、固化：25℃左右6小时胶初步固化，具有一定的粘接强度，24小时完全固化。温度低于10℃，应采取适当措施（如碘钨灯或暖气扇）加热完成固化。
力拓耐磨陶瓷胶施工注意事项：
选用力拓系列耐磨陶瓷胶顶棚胶施工时，顶棚、立面可不用磁铁支撑直接定位。粘合后的陶瓷40min后不能再移动位置；固化后的工件避免敲打、冲击；工件边角或耐磨陶瓷之间较大的间隙可用力拓耐磨涂层胶填实。
