钢锭模修复选用LT767超高温修补剂

湛江某企业钢锭模材质为灰口铸铁，壁厚50mm，铸造过程中由于工艺不当钢锭模的端面和外表面出现了浇不足现象,最大深度达10mm。钢锭模修复选用南阳力拓新材料有限公司生产的LT767超高温修补剂。

LT767超高温修补剂无机铝硅酸盐胶粘剂。A组分橘黄色粉末，B组分为半透明液体。A、B组分混合均匀后呈膏状。常温下有30min左右的操作期，室温72小时完成固化或室温 12h+80℃-150℃ 2h+缓慢冷却完成固化。固化后的胶层套接强度可达37MPa；抗压强度82MPa；工作温度：-60～1200℃。用于高温工况下工作设备的修复。如：高炉内衬、钢锭模等设备缺陷的修复以及燃烧器点火装置、钢水测温探头的灌封等。典型用途：高温仪表，电子，测温元件的包复和灌封，金属材料的高温抗氧化涂层，陶瓷等高温粘结等。

钢锭模修复时首先清理杂质，粗化处理缺陷部位，乙酸乙酯清洗并晾置干燥，将混合均匀的LT767超高温修补剂逐层填补于缺陷部位，胶层要压实，中间不能存在孔洞。室温放置24小时后缓慢升温至120℃保温2小时然后缓慢冷却至室温。  选用LT767超高温修补剂完成钢锭模修复后，即可投入使用。修复后的钢锭模可像新品一样使用。