某公司搪瓷管外搪瓷因磕碰造成局部搪瓷脱落,因工作环境温度较高,且具有一定腐蚀性。外搪瓷修复选用南阳力拓新材料有限公司生产的搪瓷反应釜修补剂。搪瓷反应釜修补剂是由纳米级碳化硅填料与耐腐蚀高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分,灰色膏状,固化后形成表面光滑平顺的耐磨防腐防护涂层。 用于搪瓷反应釜进料口、釜壁、下料口、搪玻璃搅拌棒等部位脱瓷、爆瓷、腐蚀修复。
搪瓷反应釜修补剂性能特点:
1、耐磨损:搪瓷反应釜修补剂内部填充大量碳化硅陶瓷粉末,耐磨性能优异。
2、耐腐蚀:搪瓷反应釜修补剂完全固化后形成的防护涂层能耐以下化学介质:碳酸、10%的氢溴酸、20%的亚硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20% 的氢氧化钾、30%氢氧化钙、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺(含水75%)、碳酸氢盐、矿物油、无机盐等。
3、耐热性:完全固化后的材料在干燥环境中可耐200℃高温,热变形温度达到120℃;沸水中煮500h无明显变化。
4、固化收缩率不超过0.05%;按ASTM E228测试,热膨胀率为:34.5PPm/℃。
5、搪瓷反应釜修补剂可与基材牢固结合,结合强度大于搪瓷与金属结合强度。且抗冲击性能优于搪瓷层。
外搪瓷修复工艺:
1、表面处理:清理脱瓷部位的杂质,角磨机粗化处理金属基材及周边部位,再用清洗剂(丙酮、乙酸乙酯等)进行清洗并晾置干燥。
2、配制:按规定比例将搪瓷反应釜修补剂A、B组份混合均匀,并在规定操作时限内用完。
3、涂敷:将混合好的搪瓷反应釜修补剂逐层涂抹于待修部位,胶层要压实,使之与基材充分浸润,胶层中避免出现孔洞。涂胶面积应略大于破损面积。
4、固化:25~30℃固化24h后可投入使用,若温度低于15℃应采用加热的方法来促进修补剂完全固化。(一般待修补剂初步固化后,常用碘钨灯距胶层30cm处烘烤2小时)
外搪瓷修复投入使用后效果良好,目前已使用3年,仍再继续使用。