选矿渣浆泵磨损原因及渣浆泵磨损修复工艺

关键词：渣浆泵磨损修复、渣浆泵耐磨涂层

渣浆泵广泛用于洗煤选矿行业矿浆输送环节，由于矿浆浓度高、颗粒硬度高、加上浆液中常含有腐蚀性介质且流速高气蚀严重，壳体、护板使用寿命常常仅有1个月左右。叶轮更是只有20天左右。工件频繁更换，费时费力，更影响企业生产效益。后经过对工况分析，我们选用南阳力拓新材料有限公司生产的LT2011渣浆泵耐磨涂层对磨损报废的壳体、叶轮、护板、填料箱进行维修翻新。使用寿命与新件相当，但维修费用仅为采购新件的３０％左右．

LT2011渣浆泵耐磨涂层以改性环氧树脂为基材，填充超硬碳化硅、棕刚玉颗粒为骨材，辅以增韧增稠等助剂复合而成。双组分，灰色胶泥状，涂敷于渣浆泵磨损部位将其恢复至原有尺寸，固化后形成一层耐磨损、耐腐蚀、抗气蚀、耐老化的保护涂层。

渣浆泵磨损修复工艺：

首先清理工件表面杂质，角磨机粗化处理待修部位金属基材，如果是高铬合金件需喷砂粗化。乙酸乙酯清洗，吹风机吹干。将混合均匀的渣浆泵磨损修复材料底胶刷涂于待修部位，固化1小时，然后将混合均匀的LT2011渣浆泵耐磨涂层涂敷于磨损部位底胶表面，胶层要压实，可用橡皮锤敲密实。待恢复至原有尺寸后将表面修平整，室温固化4小时后碘钨灯加热至80-120度保温2小时完成固化。检查多余影响安装部位用角磨机打磨，缺失部位再次填补。表面刷涂一层渣浆泵磨损修复材料面胶，增加表面光洁度，减小浆液流动阻力。面胶固化，完成修复。