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以前这些破碎机衬板与机体间多用铅锌合金灌注填充，但由于铅锌合金毒性大，且现场操作温度高、危险性大，目前已逐步被有机背衬材料所取代。其中，圆锥破碎机多选用南阳力拓新材料有限公司生产的3495破碎机衬板填充料（通用型），旋回破碎机多选用我厂生产的3496破碎机衬板填充料（抗冲击型）。3495和3496 可在常温下（5-35℃）施工使用，固化后的材料不收缩，充分支撑衬板，抗压强度高，抗冲击性能好，耐温好，耐水耐老化性能优异。
使用工艺
1.表面处理 将破碎机锥体表面及衬板内表面清理干净，去除表面附着物。
2.安装衬板 对于动锥，可以直接将处理好的衬板（包括上下两段衬板）安装在锥体上，用橡皮泥、粘土或水泥将接缝处密封好；对于定锥，先安装底部的两层衬板。
3.配胶：先将背衬材料A组分预搅拌几分钟 ，再把固化剂B组分加入A组分中混合均匀。冬季气温低时背衬材料A组分的粘度大，可将背衬材料A组分单独预热到25～45℃ ，然后再行搅拌混合。混好的胶应在15min内灌注完毕。
4.施胶 对于动锥，直接将混合好的胶倒入锥体和衬板的缝隙内，直至灌满为止；对于定锥，将混合好的胶倒入锥体和衬板的缝隙内，灌满底部两层衬板；然后安装中部和顶部的四层衬板，密封好后，将混合好的胶倒入锥体和衬板的缝隙内,直至灌满为止。
5.固化 室温（20℃）放置固化12小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快，温度低固化慢，一般夏季8小时可投入使用，冬季气温低于5℃难以固化，应加热固化。
有机背衬材料与铅锌合金的对比
1. 传统的铅锌合金在固化后有很多气孔，不能有效发挥背衬的作用；有机背衬材料固化后形成一个完整的背衬，有效地把破碎撞击力平均分布；
2.有机背衬材料除了填充效果显著以外，还具有优异的粘接性能，使得衬板和锥体牢固结合为一体，增强了设备的整体强度；
3.由于有机背衬材料硬度的增加，使衬板变形减小，从而提高破碎效率，减少动力消耗；
4.有机背衬材料使用时为冷浇灌，除了收缩率小外，其安全和环保性能也是铅锌合金无法比拟的；
5.使用有机背衬材料的衬板，在拆卸时也比铅锌合金方便得多。
