金矿浮选机耐磨防腐涂层修复腐蚀磨损的金矿浮选槽

  据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺，这两种选矿工艺的药剂为黄药均腐蚀浮选设备，且介质及矿料在工作过程中磨损转子和槽体底部，因此需要对转子和槽体进行耐磨防腐防护。
此前多数金矿浮选机选用内衬橡胶做耐磨防腐防护处理，但在使用过程中往往会出现橡胶衬里沿着裁剪缝隙脱粘、鼓包甚至大片脱落等现象，造成转子无法旋转，设备无法正常工作。还有一些企业选用槽体内壁粘贴耐磨陶瓷片的方法进行耐磨防护，但在使用过程中，药剂穿过陶瓷片间隙腐蚀设备，出现穿孔漏浆现象。南阳力拓新材料有限公司生产的LT2033金矿浮选机耐磨防腐涂层（又叫浮选槽金刚砂涂层）可以很好的解决此难题，LT2033金矿浮选机耐磨防腐涂层可与金属基材牢固结合，兼具有意的耐磨和耐腐蚀性能，耐老化性能突出，可有效修复与防护浮选机转子与槽体的磨损和腐蚀。处理过的设备使用寿命可达3年以上。目前已经在银洞坡金矿、山西紫金矿业等地得到应用，且得到客户的一致好评。
   施工工艺：
   一、浮选槽施工前准备事项： 1、清除槽体内尾矿浆。 2、保持槽体干净干燥无水(浮选转子下面也要清理)。3、准备工业用酒精或乙酸乙酯。 4、电源线插座，角磨机，磨片、钢丝球、电动搅拌器、油灰刀、刮板、手套。5、配套一台台式吹风机清除表面灰尘。
   二、表面处理：对浮选槽内壁进行喷砂处理，对处理过的表面用工业酒精或乙酸乙酯等清洗并晾干燥。
   三、配胶：按重量比4∶1将LT2033金矿浮选机耐磨防腐涂层A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过20公斤，冬季施工气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
   四、涂敷：LT2033金矿浮选机耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是3～8mm（一般槽子内壁3-5mm厚度，转子及下方磨损严重部位6-8mm厚度）。将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层可以用刮板修平整。
   五、固化：25℃固化24小时可投入使用，一般冬天施工可用碘钨灯或电热板照射加温。
   该工艺在山西紫金矿石试验获得成功，目前正在推广过程中。