化工企业中通常采用橡胶作为耐腐蚀设备的衬里层。衬胶设备最常见的腐蚀破坏部位是法兰短节。法兰面之间衬胶破损造成密封不严,出现微小渗漏,使碳钢法兰在价值的侵蚀下,出现缺口或凸凹不平甚至穿孔。常规的修复方法是更换法兰短节,重新衬胶。但是在切除原法兰短节和焊接新的法兰短节时,由于施工时的高温和电流作用,对设备其它部位的衬胶造成破坏，,而且这种方法施工周期长，施工难度大。
采用南阳力拓新材料有限公司生产的LT436衬胶修补剂能有效解决以上问题。LT436衬胶修补剂耐磨抗腐蚀性能优异，兼具优秀的耐高温和耐老化特性。并且可以与金属与衬胶基材牢固结合。可有效修复橡胶衬里的鼓包、起皮、剥落等现象。
一、 表面处理：首先将鼓包、起皮的橡胶和金属锈蚀清理干净，使待维修部位露出新鲜的金属基材，干净、干燥，以达到理想的粘接效果。
二、配胶：按质量比4：1将LT436衬胶修补剂A、B组分混合均匀，涂抹在待修复部位。每次配胶不超过2kg为宜，配好的胶在30min内用完，以免胶固化造成浪费；混合时一定要混合均匀；温度低时，436粘度较高，可以先将A组分提前加热。便于混胶。
三、涂敷：将混合好的LT436衬胶修补剂涂抹于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润，避免出现孔洞。
四、固化：待LT436衬胶修补剂完全固化后（常温24小时），即可投入使用。
注意事项：
1.胶层完全固化后，把胶层加热到60—80度保温2小时，可提高材料30%的综合性能。
2.温度低于15度时，胶层固化慢，固化不完全；可以在胶层初步固化后，用碘钨灯或电热风等手段加热到60-80度保温2个小时。
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