LT456耐化学介质涂层在电解槽内壁制备耐腐蚀涂层

      电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。       电解槽材料可以是钢材、水泥、陶瓷等。钢材耐碱，是应用最广的。对于腐蚀性强的电解液，钢槽内部需要做防腐处理。通常采用的工艺是刷涂南阳力拓新材料有限公司生产的LT456耐化学介质涂层。

      LT456耐化学腐蚀涂层由高性能耐磨抗蚀填料与改性树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分，灰（黑、红）色流体，耐酸碱腐蚀性能优异。适用于烟气脱硫系统、电解槽、化工设备、污水处理系统、石油储罐等设备腐蚀的修复及预保护涂层的制备。

施工流程：

1、表面处理：对电解槽内壁进行喷砂粗化处理，清洗剂清洗，晾置干燥。

2、配制：按规定比例将LT456耐化学腐蚀涂层A、B两组份混合均匀。

3、涂敷：将混合好的LT456耐化学腐蚀涂层均匀刷涂于电解槽待防护部位，按十字交叉法涂抹两遍，每层厚度0.4mm左右。胶层要压实，使之与基材充分浸润并避免孔洞产生。

4、固化：25～30℃固化48小时后可投入使用，温度低于15℃时须在常温固化2小时候加热至80℃保温2小时完成固化。