大唐电厂浆液循环泵叶轮修复选用力拓脱硫泵修复涂层材料和可刷涂陶瓷涂层

关键词：浆液循环泵叶轮修复，脱硫泵修复，可刷涂陶瓷涂层

唐山大唐电厂湿法脱硫浆液循环泵叶轮修复选用我公司生产的脱硫泵修复涂层材料和可刷涂陶瓷涂层，原泵使用寿命十个月，修复后使用1年仍在继续使用。

该电厂2个600MV燃煤发电机组各采用1套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置。每座吸收塔设4台浆液循环泵及配套喷淋层。浆液循环泵选用襄阳525生产的卧式离心泵。输送石膏浆液PH值在5到6之间，对浆液循环泵造成一定腐蚀，浆液中所含石灰石颗粒、粉煤灰等对泵体造成冲刷磨损，此外浆液中气泡会对泵体造成一定程度的气蚀。磨损、腐蚀、气蚀共同作用导致浆液循环泵叶轮腐蚀磨损缺失严重。可选用南阳力拓新材料有限公司生产的脱硫泵修复涂层材料和可刷涂陶瓷涂层进行修复。

  脱硫泵叶轮修复流程：

1、 对浆液循环泵叶轮缺失严重部位焊接不锈钢网做骨架，喷砂粗化处理（保护叶轮配合面），乙酸乙酯或丙酮清洗，热风吹干。

2、 将可刷涂陶瓷涂层按质量比A:B=6:1混合均匀，将混合均匀的可刷涂陶瓷涂层刷涂于待修复部位。胶层厚度在1mm以下，固化后形成一层光滑的耐磨防腐保护涂层。

3、 在可刷涂陶瓷涂层固化前将脱硫泵修复涂层材料按质量比A:B=4:1混合均匀，将混合均匀的脱硫泵修复涂层材料刮涂于可刷涂陶瓷涂层表面，特别是对缺失和磨损严重部位进行填充修复，使其恢复至原有形状，在脱硫泵修复涂层材料固化前将其表面修平整。脱硫泵修复涂层材料可进行机械加工。

4、 在脱硫泵修复涂层材料表面修平整后将混合均匀的可刷涂陶瓷涂层刷涂于脱硫泵修复涂层表面，

5、 25℃放置24小时可投入使用，温度低于15℃时碘钨灯加热烘烤至80℃左右保温2小时完成固化。

   浆液循环泵叶轮修复共使用脱硫泵修复材料8kg，可刷涂陶瓷涂层2kg，材料成本不到1000元左右。修复后使用寿命超出新泵使用寿命。该电厂8台脱硫泵壳体加叶轮选用我公司脱硫泵修复涂层材料和可刷涂陶瓷涂层修复，每年节约脱硫泵采购费用近20万元。