首钢矿业尾矿浆液管道弯头磨损修复涂敷碳化硅耐磨修补剂

首钢矿业某尾矿输送车间尾矿浆液管道弯头部位为非标件，焊缝多，加上矿浆浓度高达30%，冲刷磨损严重，20mm厚的钢管平均使用寿命仅为4个月，尾矿浆液管道弯头磨损修复选用南阳力拓新材料有限公司生产的LT227碳化硅耐磨修补剂。

以往修复方式是对管道弯头磨穿部位用钢板进行补焊修复，焊接作业时间长，动用设备人员较多，劳动强度大，焊补后使用寿命不超过4个月，停机检修频繁。后尾矿浆液管道弯头磨损修复选用新技术，涂敷LT227碳化硅耐磨修补剂，减少维修设备与维修人员，停机时间短，修复后使用寿命明显延长，可达12个月，减少停机检修时间和频率，提高企业经济效益。

LT227碳化硅耐磨修补剂是由超硬碳化硅耐磨颗粒为骨材的耐磨防腐聚合陶瓷材料。双组分，灰色（黑色、红色）胶泥状。用于修复因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损，也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如矿山、电厂、水泥、港口、水利水电等行业浆液管道、储罐焊缝、泥浆泵、脱硫泵壳体、护板、叶轮、风机壳体、叶轮等的修复和防护 。

尾矿浆液管道弯头磨损修复流程：首先将弯头内侧气焊切割，，弯头外侧磨穿部位焊补薄钢板做支撑骨架，将混合均匀的碳化硅耐磨修补剂逐层按压涂敷于弯头内壁，通常胶层厚度15mm，平滑过渡至两端。碘钨灯加热2小时完成固化，焊补弯头内侧钢板。完成修复。