衬胶管道是在钢制管件内粘贴一层橡胶板的防腐工艺。用于输送脱硫、化工、石油等腐蚀性浆液。破损的衬胶管道使用一段时间后如有部分损坏、磨薄、老化龟裂而不及时修补,带腐蚀性的浆液就会腐蚀到外部的钢管,将会扩大衬胶管道的损伤部位,造成大量的浆液外泄,这样就会给脱硫运行造成很大的影响, 且更换新的衬胶管道的成本不菲,所以,及时快速地对损伤的衬胶层进行修复,对保证企业的安全生产具有非常重要的意义。
选用南阳力拓新材料有限公司生产的LT436衬胶修补剂可有效解决该问题。LT436衬胶修补剂由高性能耐磨抗蚀填料与高分子材料进行复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。双组分,灰色膏状,耐腐蚀性能优异。兼具优异的的耐高温和耐磨损性能,适用于管道、化学储罐、换热器人孔门、水处理阳床、混床等设备橡胶衬里破损、鼓包、脱落的修复。固化后形成表面光滑平顺、耐腐蚀、抗磨损的保护涂层。
产品参数
产品名称 |
颜色 |
状态 |
包装 |
操作时限 (25℃) |
固化时间 (25℃) |
436衬胶修补剂 |
灰色 |
膏状 |
10kg |
30min |
24h |
密度 (g/cm3) |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 |
拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-2009 |
剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2008 |
弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-1999 |
硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 |
工作温度 (℃) |
1.67 |
1006 |
353 |
182 |
496 |
81 |
-60~220 |
使用方法
1、表面处理:清理衬胶破损部位的残余并对待修补部位进行除锈和粗化处理,再用清洗剂(丙酮、乙酸乙酯等)进行清洗并晾置干燥。
2、配制:按质量比A:B=4:1将LT436衬胶修补剂A、B组份混合均匀,并在规定操作时限内用完。(冬季温度低时,可提前对A组分水浴加热,以便于混合。)
3、涂敷:将混合好的材料逐层涂抹于待修部位,胶层要压实,使之与基材充分浸润,胶层中避免出现孔洞。涂胶面积应略大于破损面积。
4、固化:25~30℃固化24h后可投入使用,若温度低于15℃应采用加热的方法来促进胶层完全固化。(一般待胶层初步固化后,常用碘钨灯距胶层30cm处烘烤2小时)