脱硫泵修复涂层材料-脱硫泵修复，浆液循环泵修复

我公司专注于研发生产脱硫系统耐磨防腐涂层（包括脱硫泵修复涂层材料、吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层材料、脱硫管道修复与防护材料、大小头衬胶破损修复材料）可提供施工技术支持，  联系电话：13513779115

脱硫泵修复涂层材料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧树脂进行复合得到的聚合陶瓷材料。双组分，灰色胶泥状。粘度适中，刮涂涂抹方便。可室温固化，固化后与基材牢固结合，形成一层耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、抗气蚀、耐老化的耐磨防腐保护涂层。专用于脱硫系统过流件冲刷腐蚀磨损的修复与防护。（包括浆液循环泵壳体、叶轮修复；石膏浆液泵壳体、叶轮修复；浆液搅拌槽、搅拌桨修复、脱硫泵进口管道、出口管道修复等）

  物性指标：

使用方法

1. 表面处理：清理待修复部位杂质，角磨机打磨或喷砂粗化处理；乙酸乙酯或丙酮清洗；晾置干燥或热风吹干。

2. 配胶：将脱硫泵修复涂层材料按质量比A:B=4∶1混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过3公斤，一次调配过多，脱硫泵修复涂层材料固化的快，还没用完已经部分固化不能使用，造成浪费。可根据施工现场温度冬天适当多配，夏天适当少配。冬季气温过低时可将A组分提前预热降低粘度便于混合。

3. 涂敷：将混合均匀的脱硫泵修复涂层材料逐层涂敷于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润，并确保中间无孔洞。脱硫泵修复涂层材料合适的涂层厚度是3～12mm，磨损工件修复至所需尺寸后表层要修平整。或在表面刷涂一层混合均匀的LT256可刷涂陶瓷涂层。本材料可进行机械加工，如超差可进行车、磨加工。

4. 固化：脱硫泵修复涂层材料室温25℃固化24小时可投入使用，温度低于15℃时，应在材料初固后碘钨灯或电加热板加热至80℃保温2小时完成固化。切记不可用明火加热。

包装规格：

10kg/组；塑料桶装。A组分：8kg/桶，  B组分：2kg/桶 ；

或20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶，  B组分：4kg/桶。

运输贮存：

阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。