关键词:可刷涂陶瓷涂层,小颗粒耐磨防护剂,渣浆泵修复
某化工企业型号为14SH-28A污泥泵腐蚀冲刷严重,该泵转速:1450转/分钟; 材质为球墨铸铁;输送介质 PH值:4-6; 温度:30-40℃; 颗粒物含量:20%以上。泵体冲刷腐蚀严重,局部穿孔。
选用南阳力拓新材料有限公司生产的LT256可刷涂陶瓷涂层和LT226小颗粒耐磨防护剂进行现场修复保护,取得了良好的治理效果。
LT226小颗粒耐磨防护剂:双组份,灰色胶泥状,以坚硬的球形小颗粒陶瓷为骨材的耐磨复合材料,用于细颗粒冲击工况下对设备大面积磨损进行修复或制作预保护涂层。如:灰浆泵、脱硫管道等。
LT256可刷涂陶瓷涂层:双组份,低粘度,内含高性能超细陶瓷颗粒,可刷涂形成一层光滑的耐磨耐腐蚀涂层,用于修复和预保护涡流、腐蚀、气蚀对设备的磨损。如:电厂、港口、水利水电、矿山等水泵叶轮、壳体、闸阀等。
修复工艺;
1、清理泵内的杂质,喷砂处理泵体待修复部位,清洗剂清洗并晾置干燥。
2、按规定比例将256可刷涂陶瓷涂层A、B组分混合均匀,并均匀刷涂于待修复部位作底胶。
3、待底胶固化前将226小颗粒耐磨防护剂按规定配比混合均匀,涂敷于磨损部位,胶层要压实,避免出现空洞,修至合适的尺寸后,将表面修平整。
4、在LT226小颗粒耐磨防护剂固化前,将LT256可刷涂陶瓷涂层A、B组分混合均匀并刷涂于耐磨胶表面做面胶。
5、室温固化48h后可投入使用,温度低于15℃时,在须将材料加热至80℃保温2h完成固化方可投入使用。
磨损的污泥泵 |
涂敷小颗粒耐磨防护剂 |
刷涂可刷涂陶瓷涂层 |
修复后的泥污泵在使用一个维修周期后,仍完好无损,预期可以使用2-3个维修周期。维修成本仅为更换新件的40%,且下次磨损后仍可按照该工艺修复。