包头某选矿厂尾矿库一台渣浆泵壳体使用28天后磨损穿孔,矿浆泄漏,需对尾矿泵壳体修复。
维修工件: 尾矿泵壳体修复
材 质: 耐磨合金
维修前状况:磨损穿孔报废件
材料选取:LT2011渣浆泵耐磨涂层 , LT256可刷涂陶瓷涂层
辅助材料:清洗剂(乙酸乙酯、丙酮等),36#刚玉砂
施工工具:喷砂机、空压机、油灰刀、塑料刮板、橡皮锤、毛刷、电子称、抹布、手套、口罩。
施工工艺:
1.清理泵壳磨损部位表面的杂质,喷砂粗化处理,清洗剂清洗,晾置干燥。
2.将混合均匀的LT256可刷涂陶瓷涂层刷涂于待修部位,,可增加耐磨材料与基材粘接力。
3.按规定比例配置LT2011渣浆泵耐磨涂层并涂覆敷于待修部位,穿孔处用不锈钢网做骨架加固。用橡皮锤敲击密实,修复时,先将泵壳放平,修复单侧平面及附近区域,加热初固成型;翻转至另一侧,修复水平部位及周边区域,加热初固成型。将泵壳直立,修复下边近似水平区域,加热初固成型;转动泵壳,逐段修复,接头部位修光滑。将壳体恢复至原有尺寸后修整表面。
4、表面刷涂LT256可刷涂陶瓷涂层,美观漂亮。
5、加热至100℃保温2—3小时完成固化,尾矿泵壳体修复完成。
该泵新泵使用寿命28天,维修后可使用35天。单次节约成本近2000元,全年节约成本2万元。