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1202大颗粒耐磨损涂层-大颗粒耐磨损涂层,耐磨损涂层

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运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

1202大颗粒耐磨损涂层

LT1202大颗粒耐磨损涂层由高性能耐磨骨材(氧化铝、碳化硅、棕刚玉等)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组分,灰色胶泥状,触变性粘度,顶棚立面施胶不流不淌,可用刮刀涂抹成任意形状。固化后的胶层强度高、韧性好、耐磨损、耐腐蚀、耐老化。用于高负荷大颗粒设备磨损的修复与防护。

典型应用:高含沙量的渣浆泵、旋流器、输料溜槽、料斗、管道弯头等。

性能指标

项目

指标

颜色

灰色

密度(g/cm3

2.39

重量配比(A:B

2:1

操作时间(200g混合,min

30

完全固化时间(h

24

固化后硬度(ShoreD)GB/T2411-1980

89.0

抗压强度(Mpa) GB/T1041-1992

98.0

拉伸强度(Mpa) GB/T6329-1996

25.4

剪切强度(Mpa) GB/T7124-1986

12.2

工作温度

-60150

 

使用方法

1.表面处理:清除磨损部位及周边部位的灰尘、油污等杂质,角磨机打磨或喷砂粗化处理金属基材,最后用清洗剂清洗,晾置干燥。

2.配胶:按规定配比将1202大颗粒耐磨损涂层A、B组分混合均匀,颜色一致。

3.施胶:将混合均匀的大颗粒耐磨损涂层均匀的涂敷于磨损部位,胶层要压实,待涂敷至所需厚度后将表面修平整。一般单层厚度3至8mm,如需更高厚度,需逐层涂敷。也可由我公司特制高粘度型产品。

4.固化:室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完成固化。

 

注意事项

1.  温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则应延长固化时间。

2. 温度低于5℃时,大颗粒耐磨损涂层粘度高,难于混合均匀,可在使用前先将A、B组分分别预热至30℃左右再混合,另外再涂胶时可先将基材预热以增强材料与基材的浸润性。

3.环境温度高于35℃时,操作时间缩短,应减少单次调胶量,避免固化太快造成浪费。

4.本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存,保质期2年;按非危险品运输。

5.本品属非危险品,但勿入口和眼,避免长期与身体直接接触。

 

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