LT1201小颗粒耐磨损涂层
LT1201小颗粒耐磨损涂层是由高性能耐磨骨材(碳化硅、氧化铝、金刚砂)与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨聚合陶瓷材料。双组份,灰色胶泥状,粘度适中,顶棚里面涂胶8mm厚度不流挂。固化后的胶层强度高,与各类金属基材有很高的结合强度。耐磨性能优异,是一般金属的3倍左右。用于一般负荷的细颗粒磨损设备。
典型应用:浆液循环泵、灰浆泵、抽砂泵泵壳、护板、叶轮、、离心机刮刀、出料保护环、振动筛横梁支架、浆液管道、粉尘管道、料斗等。
性能指标:
项目 |
指标 |
颜色 |
灰色 |
密度(g/cm3) |
2.36 |
重量配比(A:B) |
4:1 |
操作时间(25℃,200g混合,min) |
30 |
完全固化时间(h) |
24 |
固化后硬度(ShoreD)GB/T2411-1980 |
89.0 |
抗压强度(Mpa) GB/T1041-1992 |
102.0 |
拉伸强度(Mpa) GB/T6329-1996 |
28.0 |
剪切强度(Mpa) GB/T7124-1986 |
15.0 |
工作温度 |
-60~160 |
使用方法
1.表面处理:清除磨损部位及周边部位的灰尘、油污等杂质,角磨机打磨或喷砂粗化处理金属基材,最后用清洗剂清洗,晾置干燥。
2.配胶:按规定配比将1201小颗粒耐磨损涂层A、B组分混合均匀,颜色一致。
3.施胶:将混合均匀的小颗粒耐磨损涂层均匀的涂敷于磨损部位,胶层要压实,待涂敷至所需厚度后将表面修平整。一般单层厚度3至8mm,如需更高厚度,需逐层涂敷。也可由我公司特制高粘度型产品。
4.固化:室温24h完全固化或常温1h+加热至80℃保温2h完成固化。
注意事项
1.温度低于15℃时,应采取适当加温措施,否则应延长固化时间。
2.温度低于5℃时,小颗粒耐磨损涂层粘度高,难于混合均匀,可在使用前先将A、B组分分别预热至30℃左右再混合,另外再涂胶时可先将基材预热以增强材料与基材的浸润性。
3.环境温度高于35℃时,操作时间缩短,应减少单次调胶量,避免固化太快造成浪费。
4.本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存,保质期2年;按非危险品运输。
5.本品属非危险品,但勿入口和眼,避免长期与身体直接接触。